精准到每一层
多层共挤是一种创新的塑料加工方法,通过单一工序同时挤出多层聚合物,并将其组合形成多层产品。与传统的单层挤出工艺不同,多层共挤技术将性能各异的不同材料整合到一款薄膜或板材产品中。
Senoplast采用先进的多层共挤系统,能够精确控制每一层的结构。生产应用于家具及汽车等领域的高品质薄膜与板材,不仅外观优越,更兼具实用性与可持续性。
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该工艺基于多台挤出机的协同运作,每台设备分别熔融并塑化特定的聚合物颗粒。熔融材料在共挤模具中汇合并直接形成多层复合材料,无需额外粘合溶合。
示例:
表层:提供表面光泽、颜色或其他特殊功能(如紫外线防护、抗刮擦等)
主层:提供稳定的机械性能,降低材料成本,并支持回收料使用
功能层:增加更多功能,如哑光效果、阻隔性能或优化热成形性能
材料组合:将不同特性融合于单一产品中(如高品质表面 + 经济高效主层)
资源利用率:主层采用回收材料,功能层或表层使用高品质材料
设计自由度:表面、颜色、压纹选择丰富
可持续性:减少材料用量,无需额外粘合提升可回收性